随着经济社会的发展，可再生能源被赋予了节能减排、温室气体排放控制和大气污染防治等新使命。风力和水力作为无公害、无污染的发电新能源，为电力行业做出了巨大贡献。

近年来，激光加工技术广泛普及，越来越多的行业在产业升级过程中选择了激光加工，这让激光工艺有了更广阔的发展空间，也有了更多的创新和探索。其中，激光复合焊接就是激光焊接工艺领域的又一种新型工艺，这种加工工艺特别适合高反材料（铜、铝、合金）的加工应用，且焊接速度快、焊缝质量高、焊接缺陷少、焊接强度高，可应用在动力电池、汽车白车身等行业。

由于现代科技的迅猛发展，各行各业对于产品焊接加工工艺的要求也是越来越高，传统的焊接加工技术和设备早已无法满足现状，光纤激光焊接的出现在正好解决了这一难题，在市场的需求也是越来越大。

激光熔覆是采用高能量激光作为热源，合金粉末作为覆材，通过激光辐照合金粉末同步作用于工件表面快速熔化形成熔池，再快速凝固形成致密、均匀并且厚度可控的冶金结合层，提高金属零部件的耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化等性能，不仅能让已失效的零件恢复使用，且能显著延长新零件的使用寿命。

高速激光熔覆技术适用于电力、航空、航天、兵器、核工业、汽车制造业中需要改善性能的零件。根据工件的工况要求，熔覆各种设计成分的金属或者非金属，制备耐热、耐磨、耐腐蚀、抗氧化、抗疲劳或具有光、电、磁特性的表面覆层。 近两年来，采用再造应用工程技术和激光熔覆技术及快速成形技术等高新技术为宝钢、鞍钢、本钢、首钢、武钢、唐钢、太钢、攀钢、包钢等全国近95%钢铁企业修复和改造大量的涡轮转动设备（机组）。

随着世界制造业的快速发展,焊接技术应用越来越广泛，焊接技术水平也越来越高。激光电弧复合焊既有高的焊接效率又有较高的间隙容忍度，是中厚板激光焊接的优选焊接方法，也是轨道交通、船舶制造、大型装备制造等工业领域替代传统焊接的焊接方式。

机器设备由于长期在恶劣环境下工作，容易导致零部件的腐蚀、磨损。典型的易失效零部件包括叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等，其中许多零件价格昂贵，涉及的零部件品种很多，形状复杂，工况差异较大。还有大型火力发电机组的大型转子、动叶片与静叶片都是需要进行强化或者修复。

目前,激光加工技术已经成为先进制造技术领域的典型代表,应用到几乎所有的主流制造领域,如汽车制造,电子器件,航空航天,石油化工,冶金矿山,能源交通以及新能源等等,只是不同的领域普及程度不同而巳。亳不夸张地说,哪个行业或领域应用激光加工技术多,该领城的技术水平越先进,发展也越好。

采用激光焊接技术，可使汽车变速器齿轮的体积缩小，简化产品结构及制造工艺，提高生产效率。简述了齿轮激光焊接的原理、特点、设备构成及焊接工艺与质量等。目前，该技术的应用主要取决于激光器的性价比。通过对焊缝的表面与微观状态、焊缝强度、齿轮扭矩等进行测试可控制焊接质量。

手机早已成为人们日常生活中的必不可少的贴身物品。一部智能手机，能够实现即时通讯、拍照、使用APP、玩游戏甚至支付购买等全都功能。而你知道吗？“激光”作为一种先进加工技术，在手机制造过程中发挥了举足轻重的作用！