激光熔覆是采用高能量激光作为热源，合金粉末作为覆材，通过激光辐照合金粉末同步作用于工件表面快速熔化形成熔池，再快速凝固形成致密、均匀并且厚度可控的冶金结合层，提高金属零部件的耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化等性能，不仅能让已失效的零件恢复使用，且能显著延长新零件的使用寿命。

新零件改性
      通过激光熔覆技术在工件表面指定区域熔覆一层特殊性能的涂层，可改善工件表面性能，使重要部件具有超耐磨、抗腐蚀的特点，同时大大的提高部件的使用寿命。

我们飞能达公司在化工行业球阀生产出来之后做熔覆表面改性，要求熔覆厚度1.2mm，无气孔裂纹等缺陷，具有较高的耐腐蚀性要求，熔覆层硬度55HRC以上。

石化用球阀Ni60激光熔覆

旧零件修复
     石油化工行业，设备长期处于的恶劣工作环境中，容易使零部件产生严重腐蚀、剧烈磨损现象，甚至导致大型昂贵零部件彻底报废，而激光熔覆技术为一些昂贵的零件以及不方便更换的零部件修复提供了可能，修复的部件强度将会是原来部件的一倍，且为企业节省新购零部件的费用。

化工设备经常会出问题的零部件包括阀门、泵、叶轮、大型转子的轴颈、轮盘、轴套、轴瓦等，化工行业球阀、轴类零件失效后熔覆修复，我们公司按客户要求做到熔覆厚度1mm，无气孔裂纹等缺陷，具有一定的耐腐蚀性，熔覆层硬度50HRC以上。

石化用旋冲传动轴凸轮

武汉飞能达设备特点：

1、配备进口激光器及相应高效复合熔覆/淬火执行机构；

2、所选伺服驱动系统执行元件精度高，可靠性好，响应速度快；

3、独特的光路传输系统设计，具有镜片水冷却及正压保护装置，使其具有良好的工作稳定性，抗干扰能力强，响应速度快，运行稳定可靠；

4、专用的工艺数据参数齐全，设备操作简单；

5、设备配备激光熔覆送粉器 。

技术优势：

1、激光淬火/熔覆能量密度高，加热速度快；

2、加工工件变形小，加热层深度和部位可以精确控制；

3、提高加工工件表面硬度和耐磨性，使用寿命提高3倍；

4、激光熔覆修复易损件，延长工件使用周期。

5、熔覆层的加工厚度范围大，可单层或多层熔覆。

多功能激光熔覆/淬火加工设备

此外，激光熔覆还可以应用于钢铁冶金、汽车、工程机械、模具制造及船舶等其他行业，具有非常广泛的应用前景。随着“中国制造2025”发展规划的不断推进，激光熔覆技术必将为广大工业用户所接受，为工业生产带来更多的效益与价值。