随着经济社会的发展，可再生能源被赋予了节能减排、温室气体排放控制和大气污染防治等新使命。风力和水力作为无公害、无污染的发电新能源，为电力行业做出了巨大贡献。

而在电力行业中，电力设备分布量大、不间断运转，其零部件的损坏机率高。发电设备的零部件在作业环境中均不同程度地承受着燃气、高温、高压、腐蚀介质的考验。长期使用的设备可能会因为老化而出现局部破损，如风/水力发电设备中的叶轮，水轮机、轮轴等，为了延长昂贵的生产设备的使用寿命，使用表面再制造技术可以对其进行修复，尤其是用于发电机组的叶片往往造价极高，将修复后的叶片重装再利用，将大大地降低电厂的发电成本。

发电机叶片转轴

激光熔覆技术是材料表面改性技术的一种重要方法，利用高能密度的激光束将具有不同成分、性能的合金与基材表面快速熔化，在基材表面形成与基材具有完全不同成分和性能的合金层的快速凝固过程。在快速热作用下，基体受热影响极小，无变形。熔层合金自成体系，其组织致密，晶粒细化，硬度和强韧性提高，表面性能大大改善。激光熔覆技术解决了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题。

齿轮激光修复

汽轮发电机叶片激光淬火

激光熔覆稀释率低、组织致密、涂层与基体结合好，使用可靠。就目前激光熔覆的应用来看，其主要用在三个方面：一是材料表面改性，如汽轮机叶片、轧辊等；二是零件修复，如风电主轴、行星架、行星轮等；三是快速原型制造，即利用金属粉末逐层烧结叠加，快速制造出模型。采用激光器还可对受损的三维复杂零部件进行修复，充分体现了激光再制造技术的柔性化以及先进性。

武汉飞能达设备特点：

●选用QBH接口，可适配通快、IPG、锐科等国内外各种类型激光器，激光器功率1KW-10KW可选；

●熔覆头圆光斑和方光斑可实现自由切换；

●淬火头可选配固定光斑方式、积分镜方式或振镜方式；

●双斗送粉器配置进口品牌伺服电机，送粉更稳定。

多功能激光熔覆/淬火加工设备

技术优势：

●公司依托华中科技大学，研发力量雄厚，具有20多年的激光熔覆/淬火经验；

●设计力量雄厚，拥有20多名具有中高级职称的专业设计人员；

●工艺先进，可在不同的材质基体上熔覆不同材质的合金，包括Fe基合金、Ni基合金、Ni基碳化钨、Co基合金、铜等；

●淬火工艺完善，淬火深度最高可达2mm，淬火层均匀，硬度落差小。

激光熔覆技术是绿色再制造技术的重要支撑技术之一，符合国家可持续发展战略的高新技术。我国科学工作者在基础理论研究方面处在国际先进水平，为激光熔覆技术的发展做出了巨大的贡献。但另一方面，激光熔覆技术的应用水平和规模还不能适应市场的需求。需要解决工程应用中的关键技术，研究开发专用的合金粉末体系，开发专用的粉末输送装置与技术，系统研究无损伤修复的工艺方法，建立质量保证和评价体系，加大力度，培养工程应用方面的人才，相信在制造业市场竞争日趋激烈的今天，激光熔覆技术大有可为。