1.针对4MM及以下厚度的薄板，展开工件，内外直角及难以接近部位的焊接，灵活性大；

2.手持式焊接枪替代以前固定光路，克服工作空间的局限性，不易变形，易打磨抛光；

3.采用红外线定位，用于焊接头位置校对，焊接时位置更准确，确保焊缝更美观；

4.设备操作简单，易学习掌握，手持焊接头运行稳定，对员工技能要求低；

5.内部良好的交互控制系统，具有多个安全警报，移开工件后自动锁光，安全性高。

主要集中在钣金、机箱、水箱、配电箱等机柜、橱柜厨卫、不锈钢门窗护栏等复杂不规则、不需要夹具的焊接工序。与传统的氩弧焊、电焊工艺相比，手持激光焊不论是节能，还是在薄不锈钢板、铁板、铝板等金属材料方面的焊接速度、焊接品质、后续处理（可大大减少抛光和整平工序耗费的人工成本）等方面都有着明显优势，因而存在很强的替代传统工艺潜力。

同时，手持激光焊自身也在不断进行技术和工艺迭代。过去手持激光焊采用普通直头焊接，焊缝较窄，一定程度上制约了激光焊接的工艺能力。为解决这一问题，生产厂家对焊接头进行了改造，开发出摆动焊接头及摆动焊接工艺。摆动焊接可让焊接光斑从0.2 mm调至6mm（可根据需要进行调节），打破了大焊缝要求对焊接能力的制约，并因此实现在降低激光器功率的情况能下以同样的焊接速度形成同样的熔深，或者通过改变振动焊接的参数获得不同的焊缝宽度。

尽管手持激光焊机具有诸多优势，但也必须意识到这一市场目前存在的一些难题。首要问题是价格。目前手持激光焊机主要替代的氩弧焊设备单台价格仅要数千元，而手持激光焊设备几年前价格普遍是十几万元，在光纤激光器经历多轮降价后，整机价格依然要数万元初期投入成本过高是当下制约手持激光焊设备进入市场的主要障碍。当然，随着市场逐渐上量及光纤激光器价格持续降低，手持激光焊设备的成本必然逐步下降，与氩弧焊设备的价格差距会不断缩小。

安全性是手持激光焊机除价格外最为人们担心的地方。手持激光焊机属于四类激光产品（大于500mw），对皮肤、眼睛有一定的伤害性，但国内不少加工厂的工人因为看不见激光存在，加工时的火花也不刺眼，因此在进行手持焊操作时往往没有任何安全防护措施。这是非常不正确的做法。虽然人眼无法直接看到红外波段的激光（光纤激光器常见波长为1064nm），但手持激光焊接及的焊接头和工件表面有一定角度，会有一部分激光被反射出去，尤其是焊接铜、铝等高反材料时反射的激光能量更大，万一反射入眼会对视网膜造成不可逆的伤害。因此，我们呼吁，手持激光焊机的长期使用者务必佩戴激光护目镜！